اسپننگ اسمبلی اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے جیسے سگ ماہی مواد، فلٹر مواد، تقسیم کی پلیٹیں، اور اسپنریٹس۔ اس کا بنیادی کام میٹرنگ پمپ کے ذریعے پمپ کیے گئے پگھلے کو یکساں طور پر مکس کرنا اور فلٹر کرنا ہے، اور پھر اسپنریٹ کے ذریعے باریک تاروں کو باہر نکالنا ہے۔
اسپننگ اسمبلی کے دباؤ اور فلٹریشن کی کارکردگی پگھلنے کے اخراج کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ اسمبلی کا دباؤ بنیادی طور پر فلٹر پرت کی ساخت اور پگھلنے کی خصوصیات سے طے ہوتا ہے۔ ہموار پگھلنے کے اخراج کو یقینی بنانے کے لیے، اسمبلی کے دباؤ کو مناسب طریقے سے بڑھانا چاہیے، عام طور پر 20 اور 22 MPa کے درمیان۔
اسپننگ فلٹر میڈیا اور فلٹر اسکرین کا بنیادی کام پگھلنے سے نجاست اور جیلوں کو فلٹر کرنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے فلٹر میڈیا میں سمندری ریت + مرکب دھاتی میش اور دھاتی ریت + دھاتی جال شامل ہیں۔ سمندری ریت کے مقابلے میں، دھاتی ریت میں طویل خدمت زندگی، زیادہ یکساں جسمانی خصوصیات ہیں، اور مسلسل پگھلنے والے درجہ حرارت کو یقینی بناتی ہے۔ مزید برآں، دھاتی ریت کے تیز زاویے ہوا کے بلبلوں کو پنکچر کر سکتے ہیں، غیر ملکی مادے اور جمع ذرات کو روک سکتے ہیں، اور فلٹریشن کی درستگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ مؤثر طریقے سے تنت کے ٹوٹنے کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
اسپنریٹ کے ذریعے پگھلنے کے بعد، لچکدار پوٹینشل انرجی اور ہائیڈرو سٹیٹک انرجی خارج ہوتی ہے، جس کی وجہ سے قطر پھیلتا ہے۔ یہ توسیع پگھلنے کی یکسانیت میں تبدیلیوں کا سبب بنتی ہے، جس سے کتائی کا معیار کم ہوتا ہے۔ اسپنریٹ کا قطر جتنا چھوٹا ہوگا، توسیع اتنی ہی شدید ہوگی۔ اسپنریٹ کا پہلو تناسب جتنا بڑا ہوگا، توسیع اتنی ہی کمزور ہوگی۔ نایلان 66 صنعتی تنت کے لیے اسپنریٹ کا پہلو تناسب عام طور پر 4:1 ہے۔
