ترمیم شدہ نایلان ایک انجینئرنگ پلاسٹک ہے جو نایلان کو جسمانی یا کیمیائی طریقوں سے تبدیل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس میں بہترین جامع خصوصیات ہیں جن میں بنیادی طور پر تھرمل خصوصیات، مکینیکل خصوصیات اور دیگر خصوصیات شامل ہیں۔
درجہ حرارت کی خصوصیات
درجہ حرارت کی خصوصیات میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg) اور پگھلنے کا نقطہ (Tm) شامل ہیں۔ ہائی ہیٹ ڈسٹورشن درجہ حرارت (HDT)، عام طور پر 180 ڈگری اور 250 ڈگری کے درمیان؛ اعلی طویل-سروس کا درجہ حرارت (UL-746B)؛ وسیع سروس درجہ حرارت کی حد؛ اور تھرمل توسیع کا کم گتانک۔
مکینیکل پراپرٹیز
مکینیکل خصوصیات میں اعلی طاقت، اعلی مکینیکل ماڈیولس، کم رینگنا، مضبوط لباس مزاحمت، اور تھکاوٹ مزاحمت شامل ہیں. مثال کے طور پر، 30% گلاس فائبر کے ساتھ نایلان 66 کی تناؤ کی طاقت 185 MPa تک اور لچکدار طاقت 260 MPa تک ہے۔ سخت ترمیم شدہ نایلان میں اچھی سختی اور اثر مزاحمت ہے اور یہ کم درجہ حرارت پر اچھی اثر مزاحمت کو برقرار رکھ سکتا ہے، جیسے -30 ڈگری۔ ارامیڈ فائبر سے تقویت یافتہ نایلان 6 کمپوزٹ کی تناؤ اور لچکدار طاقت بہتر ہوئی ہے، لیکن اثر کی کارکردگی قدرے کم ہو گئی ہے۔ دیگر خصوصیات میں کیمیائی مزاحمت، برقی چالکتا، شعلہ تابکاری، موسم کی مزاحمت، اور بہترین جہتی استحکام شامل ہیں۔ ترمیم شدہ نایلان مختلف قسم کے کیمیکلز، خاص طور پر تیزاب، الکلیس، اور تیل کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، اور UV تابکاری یا موسمیاتی تبدیلیوں سے متاثر ہوئے بغیر طویل عرصے تک باہر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
PA کی مضبوط قطبیت کی وجہ سے، اس میں ہائیگروسکوپیسٹی اور ناقص جہتی استحکام ہے، لیکن اسے ترمیم کے ذریعے بہتر کیا جا سکتا ہے۔
کارکردگی کی خصوصیات اور مختلف ترمیمی اقسام کے عمل کے تقاضے: شعلہ retardant PA میں شعلہ retardants ہوتا ہے، جن میں سے زیادہ تر اعلی درجہ حرارت پر آسانی سے گل جاتے ہیں، تیزابی مادے خارج کرتے ہیں جو دھاتوں کو خراب کرتے ہیں۔ لہذا، پلاسٹکائزنگ اجزاء کو سخت کروم چڑھانا کی ضرورت ہوتی ہے، اور عمل بیرل درجہ حرارت اور انجکشن کی رفتار کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. موسم-مزاحم PA میں UV-جذب کرنے والی اضافی چیزیں شامل ہوتی ہیں جیسے کاربن بلیک، جو دھاتوں کے لباس کو بڑھاتا ہے۔
لہذا، اس کے لیے اعلی خوراک کی صلاحیت اور اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ پیچ اور بیرل کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ شفاف PA اچھی تناؤ کی طاقت اور اثر مزاحمت، ہائی لائٹ ٹرانسمیٹینس، اور پروسیسنگ درجہ حرارت 300-315 ڈگری رکھتا ہے۔ بیرل کے درجہ حرارت پر سخت کنٹرول اور کم مولڈ درجہ حرارت ضروری ہے۔
ترمیم شدہ کاسٹ نایلان مواد ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر تناؤ کی پیداوار کے بعد نمایاں پلاسٹک کی اخترتی کو ظاہر کرتا ہے۔ ہائی اسپیکٹ ریشو میں ترمیم شدہ سیرکائٹ-ریانفورسڈ نایلان 6 نمایاں طور پر بہتر میکانی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ پوٹاشیم ٹائیٹینیٹ سرگوشیاں، ایلسٹومر کے ساتھ سطح میں ترمیم کے بعد، نایلان 66 کو مؤثر طریقے سے سخت کرتی ہیں۔ اعلی-ماڈیولس، کم- سکڑنے والی پالئیےسٹر کورڈ کے مقابلے، ترمیم شدہ نایلان 66 کورڈ میں زیادہ طاقت اور مضبوطی برقرار ہے، لیکن قدرے کم جہتی استحکام ہے۔ یہ 55kJ/m² (ISO 179-1) سے زیادہ یا اس کے مساوی غیر نشان زدہ اثر قوت کے ساتھ، اچھی کم-درجہ حرارت کی کارکردگی دکھاتا ہے اور -35 ڈگری پر 88% سے زیادہ یا اس کے برابر ٹینسائل طاقت برقرار رکھتا ہے۔ بیجنگ یونیورسٹی آف کیمیکل ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ نایلان سخت کرنے والی ٹکنالوجی میں مالیک اینہائیڈرائڈ گرافٹڈ پولیولفینز یا اولیفن کوپولیمر کو سخت کرنے والے ایجنٹوں کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔ نایلان میں 8% سے 10% کا اضافہ اس کی سختی کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتا ہے، اور جب اضافی رقم 15% سے 20% ہو تو یہ انتہائی سخت نایلان کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔